金屬加工のトライボロジー特性は、機(jī)器の潤滑とは異なり、高溫と高負(fù)荷を伴う極圧境界潤滑の狀態(tài)であることが多く、摩擦対の表面は非常に短時(shí)間で絶えず更新されます?；亭螡櫥?、冷卻性、急速浸透性および表面吸著性は、加工効率および加工品質(zhì)に直接影響を及ぼします。

金屬成形では、極圧境界潤滑の他に混合潤滑狀態(tài)がありますが、基油の粘度が油膜の形成に影響するため考慮が必要です。さらに、潤滑性が良すぎて悪すぎて適していない、良すぎて滑りやしわを引き起こす、磨耗を増すには悪すぎてワークピースの表面仕上げは要件を満たすことができない。切削加工では、切りくずが大量に発生し、基油の粘度が大きすぎ、粘著力が強(qiáng)すぎるため、切りくずとワークから大量の切削液が奪われ、ワークの洗浄には役立たない。

最近開発された多軸工作機(jī)械の中には、加工時(shí)にワークを高速移動させないものがあり、切削液を選択する際には加工條件を満たすだけでなく、ワーク支持軸の潤滑も考慮して適切な粘度の基油を選択する必要があります。同様の裝置潤滑を指示し、そうでなければそれは事故を起こしやすいです。

現(xiàn)在のところ、金屬加工のトライボロジー特性に関する研究は十分ではなく、研究は機(jī)械力學(xué)に集中しており、潤滑メカニズムはあまり議論されていません。さらに、新しいプロセスおよび新しい材料の継続的な導(dǎo)入にはもっと注意が必要です。